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機(jī)電特性

規(guī)格型號(hào)

整機(jī)尺寸

1550mm×1900mm×1650mm

有效掃描范圍

1000mm×1000mm×150mm；

掃描速度

400mm/s（4探頭）~500mm/s(2探頭)

圖像推薦分辨率

5～4000um

序號(hào)

名稱

規(guī)格

1

超聲發(fā)射、接收器

帶寬1-30MHz

2

高速數(shù)據(jù)采集卡

采樣頻率100MHz

3

超聲探頭

配2個(gè)或4個(gè)25MHz或以下頻率的探頭

4

顯示器

2個(gè)27"液晶顯示器

5

檢測(cè)軟件

一套水冷散熱板超掃測(cè)控軟件

測(cè)量能力

能力描述

標(biāo)準(zhǔn)塊測(cè)量誤差

測(cè)量機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)塊，在軟件進(jìn)行強(qiáng)度校準(zhǔn)的前提下，超聲檢測(cè)多次測(cè)量誤差在±2%。

工件測(cè)量誤差

指定的釬焊水冷板重復(fù)掃描至少五次，評(píng)估每次掃描釬著率波動(dòng)范圍小于5%

厚度測(cè)量范圍

Al材料：

0.6 ~ 20mm（10MHz-25MHz探頭）

注：根據(jù)客戶工件的材料和厚度選配探頭

缺陷識(shí)別能力

在測(cè)量系統(tǒng)厚度能力范圍內(nèi)，被測(cè)材料聲速在標(biāo)準(zhǔn)材料聲速±5%以內(nèi)的情況下，且超聲入射表面為平面的被測(cè)產(chǎn)品的水平方向的結(jié)合缺陷的識(shí)別能力為0.3毫米（25MHz探頭）。

軟件功能

功能描述

手動(dòng)掃描

可以通過(guò)手動(dòng)的方式生成C掃描圖像，反映被檢焊接結(jié)合面結(jié)合情況，并以釬著率、缺陷面積等數(shù)值的形式顯示檢測(cè)結(jié)果。釬著率計(jì)算默認(rèn)峰峰值計(jì)算。

探頭與C掃圖像對(duì)位

可通過(guò)點(diǎn)擊C 掃圖的具體像素點(diǎn)將探頭移至與實(shí)際被檢工件相對(duì)應(yīng)的位置。

手動(dòng)分析

對(duì)生成的C掃圖片可以進(jìn)行各種編輯，包括加框（確認(rèn)有效分析區(qū)域），測(cè)距，修改閾值，圖片剪裁，弧面補(bǔ)償?shù)取?/span>

多種掃描模式

（1） A掃描：查看超聲反射或透射波形；

（2） C掃描：對(duì)焦深度上沿X-Y平面掃描并成像；

（3） 區(qū)域掃描：可自定義檢測(cè)區(qū)域，并對(duì)檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行掃描；

（4） 批量掃描：對(duì)放置于水槽中的一種或多種工件進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)。

報(bào)告自動(dòng)生成

可對(duì)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)進(jìn)行編輯并輸出報(bào)告文檔。

探頭管理

可對(duì)不同型號(hào)探頭進(jìn)行更換或編輯。

一鍵校準(zhǔn)

可自動(dòng)對(duì)檢測(cè)設(shè)備坐標(biāo)偏移及檢測(cè)系統(tǒng)能量變化，能實(shí)時(shí)校準(zhǔn)系統(tǒng)漂移，保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度

系統(tǒng)自帶滿足GBT 11259-2015《超聲波檢測(cè)用鋼對(duì)比試塊的制作與校驗(yàn)方法》的不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。認(rèn)定該不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的超聲反射強(qiáng)度=100 STSS（“STainless Steel Standard”的縮寫），其他所有材料的檢測(cè)相對(duì)于STSS做換算。

缺陷檢測(cè)能力

焊接缺陷、粘接缺陷、封裝分層、粘片空洞等區(qū)域和良好區(qū)域。

可對(duì)缺陷尺寸和面積進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和計(jì)算。也可根據(jù)客戶的要求，提供有償定制開發(fā)服務(wù)。

多層檢測(cè)

對(duì)被測(cè)工件不同深度位置獨(dú)立對(duì)焦和掃描，形成多層圖像；層數(shù)≤2層

模板裁剪

軟件根據(jù)產(chǎn)品數(shù)模圖紙?zhí)幚頇z測(cè)圖像，單獨(dú)計(jì)算焊接區(qū)域釬著率

算法數(shù)據(jù)庫(kù)

對(duì)已開發(fā)算法軟件可直接使用，避免二次開發(fā)

掃碼機(jī)制

在批量掃查下，軟件給出槽位的碼值輸入框，操作員用掃碼槍掃描工件條碼后，計(jì)算機(jī)將條碼與槽位關(guān)聯(lián)，然后操作員放件，放滿后操作設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。

數(shù)據(jù)傳輸

對(duì)檢測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行掃碼綁定，具備MySQL數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器接入功能，掃描完畢將原始報(bào)告數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器。

判讀報(bào)警

檢測(cè)結(jié)果，軟件顯示出各項(xiàng)的判定結(jié)果，單項(xiàng)是否合格，整體是否合格，不合格件軟件提示